Procédé injection plastique pour valises — guide B2B 2026

# Procédé injection plastique pour valises — guide B2B 2026 L'injection plastique est le procédé dominant pour valises (PP, ABS, HD-PE). ## Types machines par tonnage ### Petites valises (< 400×300×200mm) - Machine : 50-200 tonnes force fermeture - Poids shot : 100-500 g - Temps cycle : 25-45 secondes - Kexin utilise : Haitian Mars II 90T, 150T, 200T - Cavités : 1-2 par moule ### Valises moyennes (400-600mm) - Machine : 250-500 tonnes - Poids shot : 500-1 500 g - Temps cycle : 45-90 secondes - Kexin : Haitian 380T, 500T ### Grandes valises (> 600mm, série 9 HD trolley) - Machine : 800-1 600 tonnes - Poids shot : 2 000-5 000 g - Temps cycle : 90-180 secondes - Kexin : Haitian 1 200T, 1 600T ## Conception moule ### Nombre cavités - 1 cavité : coût moule le plus bas (USD 3 000-5 000) - 2 cavités : équilibré, USD 5 000-8 000 - 4 cavités : USD 10 000-15 000 Kexin standard : 1 cavité OEM (flexibilité MOQ), 2 cavités ODM/white-label ### Matériau moule - Acier P20 : standard, 200 000-500 000 shots - Acier H13 : 1M+ shots - Inox S136 : grade médical/alimentaire ## Paramètres process ### Température - PP : fusion 200-260°C, moule 20-60°C - ABS : fusion 220-260°C, moule 40-70°C - HDPE : fusion 200-240°C, moule 20-50°C ### Pression - Injection : 800-1 500 bar - Maintien : 30-60% injection, 5-15 secondes - Contre-pression : 5-30 bar ## Décomposition temps cycle | Phase | Durée | |-------|-------| | Fermeture moule | 2-5 s | | Injection | 1-3 s | | Maintien | 5-15 s | | Refroidissement | 15-60 s | | Plastification | 5-15 s | | Ouverture moule | 2-3 s | | Éjection pièce | 1-2 s | | **Total** | **30-100 s** | ## Contrôle qualité ### IPQC - Toutes les 50 shots : visuel + dimensionnel - Toutes les 200 shots : AQL 2,5 complet (50 pièces) - Par équipe : Cpk dimensions critiques ### Dimensions critiques - Épaisseur paroi : ±0,3 mm - Force verrou : 8-15 N - Couple charnière : 5-10 N - Couleur : ΔE ≤ 3,0 ## Défauts courants ### Retassures - Cause : maintien insuffisant - Solution : maintien +20%, temps refroidissement ### Bavures - Cause : force fermeture faible - Solution : vitesse réduite, polissage moule ### Lignes de soudure - Cause : température fusion basse - Solution : +10°C ### Retrait - Cause : refroidissement inégal - Solution : temps refroidissement prolongé ## Capacité 500 pièces série 8 5023 (1,2 kg shot) : - 1 cavité : 768 pièces/mois - 2 cavités : 1 536 pièces/mois ## Conclusion L'injection est mature. Différenciation B2B : 1. Temps cycle (coût unitaire) 2. Cpk (qualité) 3. Maintenance moule (fiabilité livraison) 4. Capacité (flexibilité MOQ) Kexin : 6 lignes (90T-1 600T), 95% FPY, 1,8% rebut.